インバータの導入で省エネに貢献。電力消費が抑えられる仕組みとは 

インバータ使用により、モーターと駆動部を結ぶベルトや変速部などのシステムが省略できます。 

そのため、機械全体の小型化・軽量化が可能になります。 

インバータ搭載の機械は、東日本、西日本どちらでも使用可能になります。 

日本の電力周波数は、東日本が50ヘルツ、西日本が60ヘルツと異なります。 

それに伴い東日本の機械は50ヘルツ、西日本の機械は60ヘルツで設計されていることがあります。 

例えば、50ヘルツ用の機器を60ヘルツで使用すると、最悪の場合故障や事故につながります。 

インバータを搭載すれば機械の周波数を自由に変更可能になるため、地域による周波数の違いを考える必要がありません。 

機械の設計を標準化・省略化できる点がメリットと言えるでしょう。 

反対にデメリットにはどのようなものがあるのでしょうか。 

インバータ導入は購入・設置の費用が高額になる傾向があります。 

本体価格だけで数万円かかります。 

さらに、取付工事の際には、インバータを機器の中に取り入れるため回路の変更が求められます。 

電気工事が複雑になるため、それだけ工事費用も上がります。 

そのため、導入後の省エネ効果が費用に見合ったものになるかどうか、最初に検討する必要があります。 

一般的に、省エネ効果はずっと続くので、長い目でみればお得になると考えられます。 

しかし、慎重に費用を計算しておかないと、元をとるまでに時間がかかることがありますので、事前のシミュレーションを怠らないようにしましょう。 

インバータからは、他の機械や電化製品に影響を与えるノイズが発生します。 

ノイズは電流の波形を歪ませ、機器の動作に悪影響を及ぼす可能性があります。 

対策として、コンデンサと呼ばれる電子部品を取り付ければ、ノイズの発生を抑えられます。 

しかし、コンデンサにも寿命があります。 

ノイズを防止し続けるには、定期的なコンデンサの交換が必要になります。 

他に、インバータをケースに入れたり、機器の電源に専用フィルターを取り付けるといった対策がありますが、いずれも追加の費用が発生します。 

商用周波数を使用した場合に比べ、騒音が大きくなります。 

インバータ出力の関係上、トルクの負荷が周期的に変動する脈動トルクと呼ばれる現象が起きるためです。 

ただ、騒音といっても若干大きくなる程度なので、そこまで大きなデメリットにはならないでしょう。